◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統介紹
        RTO使用一(yī)種特殊的(de)燒嘴将含有VOCs污染物的(de)廢氣溫度升高(gāo)到它的(de)預設運行溫度。受到VOCs污染的(de)廢氣進入燃燒室，燃燒室的(de)高(gāo)溫将VOCs氧化，并且産生無害的(de)水和(hé)二氧化碳。之後經過高(gāo)溫氧化的(de)清潔空氣可(kě)以排放到大氣中。這要求設備不論從去(qù)除效率、運行費用、操作、安全性等方面，還是使用壽命、維護等方面，都必須具有強有力的(de)技術支撐，才能将廢氣的(de)處理(lǐ)結果達到環保要求，為(wèi)客戶解憂。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統處理(lǐ)去(qù)除效率高(gāo)
        廢氣的(de)焚燒去(qù)除效率直接影響廢氣的(de)最終處理(lǐ)效果，因此RTO的(de)設計必須圍繞此問題進行。RTO需滿足以下三個條件來保證處理(lǐ)廢氣的(de)效率：
        ◇溫度
        系統反應所需的(de)最低(dī)溫度取決于VOCs的(de)性質，為(wèi)了保證廢氣能夠完全被去(qù)除，蓄熱焚燒設備的(de)反應溫度應該控制在200℃-400℃之間。此溫度範圍比一(yī)般穩定有機廢氣的(de)自(zì)燃溫度高(gāo)。
        ◇停留時間
        VOCs種類繁多，在高(gāo)溫反應過程中，一(yī)些分子(zǐ)很快就能被分解氧化，而一(yī)些分子(zǐ)則需要較長(cháng)時間才能被去(qù)除。這就需要在确定停留時間時，以這些不易分解的(de)分子(zǐ)為(wèi)準。
      （3）湍流
        燃燒室裏需有一(yī)定的(de)湍流運動，能夠保證廢氣和(hé)氧氣充分混合，還能使廢氣均勻受熱。通常會在設備中安裝一(yī)些擋闆來獲得有效的(de)湍流。蓄熱床通過換向閥交替換向，将由燃燒室出來的(de)高(gāo)溫氣體熱量蓄留，并餘熱進入蓄熱床的(de)有機廢氣。換向閥采用防滲漏設計，能夠防止工藝廢氣洩露。采用高(gāo)質量陶瓷蓄熱層吸收、釋放熱量。預熱到一(yī)定溫度的(de)有機廢氣被氧化分解，得到淨化。三室的(de)RTO廢氣的(de)去(qù)除效率達到99.5%，熱回收效率高(gāo)達95%。
另外，內(nèi)部的(de)反應室的(de)大小和(hé)形狀能夠保證足夠的(de)停留時間，促進氧化反應、消除反應室內(nèi)的(de)所有不必要的(de)溫度差。使得反應更徹底，去(qù)除效果更好。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統運行費用低(dī)
      （1）蓄熱陶瓷填料
        熱交換塔裏含有傳熱面積大、熱能儲存空間充足的(de)陶瓷填料。當高(gāo)溫廢氣離(lí)開燃燒室時，由于穿過熱交換塔，将大量的(de)熱傳給陶瓷蓄熱體。操作流量控制閥，使通過熱交換塔的(de)氣流方向發生反轉。低(dī)溫度的(de)廢氣從相反的(de)方向進入熱交換塔和(hé)填料，被儲存的(de)熱量加熱進入燃燒室。陶瓷填料的(de)組合方式、幾何和(hé)裝填方式的(de)設計，要考慮降低(dī)流動壓力、獲得高(gāo)的(de)傳熱率。主風機的(de)用電量最小、熱效率最高(gāo)。
      （2）燃燒器
        燃燒器為(wèi)RTO系統提供熱源、維持所需的(de)高(gāo)溫環境，在設計時，要考慮足夠大的(de)熱容量。燃燒器能夠将燃料和(hé)空氣以某種方式結合起來産生具有一(yī)定穩定性，大小、形狀和(hé)産熱特點可(kě)控的(de)火焰，并采用足夠大的(de)熱容量設計，使系統消耗最少的(de)燃料，維持最低(dī)的(de)反應溫度。同時，将NOx的(de)産生量降到最低(dī)。
      （3）主風機
        變頻器可(kě)以控制電機的(de)電源頻率，使帶有變頻器的(de)風機風速可(kě)調。當系統不處理(lǐ)VOCs廢氣時，主風機運行速度調到最小，使RTO運行消耗的(de)能源和(hé)電量最少。當RTO設備處理(lǐ)VOCs廢氣時，風機的(de)風速根據廢氣風量在最大值和(hé)最小值之間自(zì)動調節。此過程通過監測和(hé)控制RTO進氣風管內(nèi)的(de)壓力來實現。當風管系統壓力發生變化，系統就能發現氣流的(de)改變，主風機就會自(zì)動調整進入RTO的(de)廢氣風速。從而實現最大程度的(de)節能。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統使用壽命長(cháng)
      （1）設備材質
        反應室全部內(nèi)襯高(gāo)熱電阻率的(de)陶瓷纖維絕熱層，保護反應室內(nèi)的(de)系統結構和(hé)組件免于暴露和(hé)被高(gāo)溫破壞。熱交換爐與燃燒室一(yī)樣，都是高(gāo)度絕緣的(de)，可(kě)以防止任何外部構件暴露在極端溫度中。
      （2）設備結構設計
        RTO設備分為(wèi)旋轉式、兩室、三室甚至五室，設備結構千差萬别。根據客戶實際情況，包括風量大小、氣體濃度及預留占地(dì)面積等，量身定做(zuò)出合理(lǐ)的(de)RTO設備。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統操作簡單，智能化
        RTO系統的(de)自(zì)控程度高(gāo)，采用PLC全程監控系統參數、應用設計的(de)系統邏輯和(hé)提供接口系統的(de)控制信号，同時為(wèi)RTO子(zǐ)系統和(hé)組件分配電力。PLC的(de)主控制面闆提供主電力分布、主用戶界面、監控和(hé)記錄系統參數、處理(lǐ)邏輯軟件以及為(wèi)RTO組件和(hé)接口系統提供安全和(hé)控制信号。PLC可(kě)以控制以下操作：
      （1）開機啓動
      （2）系統關機
      （3）緊急停止
      （4）發出警報
      所有RTO運行的(de)情況，都會從PLC控制系統上顯現出來，最大程度的(de)減輕工作人員的(de)工作量。
      ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統安全性好
      （1）當可(kě)燃組分與燃燒器沒有分開時，就會存在起火與爆炸的(de)危險。因此RTO系統在設計時，需考慮一(yī)切可(kě)能引  起風險和(hé)危險的(de)可(kě)能性。包括但不限于以下部分：
       ◇冷啓動；
       ◇重新啓動；
       ◇中途關閉；
       ◇緊急關閉；
       ◇待機；
   ◇正常運行；
   ◇低(dī)負荷運行；
   ◇VOC/燃料過量；
   ◇空氣/氧氣/氧化劑過量；
   ◇維護；
   ◇清洗。
      （2）RTO在設計時，應采取的(de)措施包括：可(kě)燃組分的(de)濃度必須控制在爆炸下限以下；在運行過程中，廢氣濃度可(kě)能會出現上升，設備需考慮一(yī)定餘量。
      （3）燃料供應管架為(wèi)燃燒器提供天然氣，因此設計上要複合NFPA的(de)準則和(hé)保險要求。必要時，為(wèi)燃料供應管架設計冗餘和(hé)隔離(lí)信号，将RTO系統和(hé)燃料供應徹底分開，最大限度的(de)降低(dī)爆炸的(de)風險。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工業廢氣處理(lǐ)系統容易維護
        提供設備方案時，一(yī)并提交維護手冊。維護手冊裏彙總了工程經驗中積累的(de)衆多維護工作中遇到的(de)問題與難題，提供設備維護周期性的(de)要求和(hé)條款，為(wèi)客戶的(de)維護工作提供資料支持。維護手冊裏的(de)內(nèi)容均為(wèi)基本條款，并且能适用各種各樣的(de)操作條件和(hé)應用環境；維護所用的(de)備品備件容易獲取，并且能符合預期的(de)維護效果。