常見的(de)廢氣淨化技術廢氣淨化技術

目前,異味廢氣處理(lǐ)的(de)主要方法有吸收法、生物法、光催化法、低(dī)溫等離(lí)子(zǐ)法、吸附法、燃燒法等。

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        目前,異味廢氣處理(lǐ)的(de)主要方法有吸收法、生物法、光催化法、低(dī)溫等離(lí)子(zǐ)法、吸附法、燃燒法等。
    吸收法
        利用污染物質的(de)物理(lǐ)和(hé)化學(xué)性質,使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進行吸收去(qù)除的(de)方法。該方法在設計操作合理(lǐ)的(de)情況下去(qù)除效率很高(gāo),運轉管理(lǐ)方便。通常用以處理(lǐ)酸堿廢氣。
    生物法
        生物法是近年(nián)來研究較多的(de)一(yī)種處理(lǐ)工藝,該方法最突出的(de)優點是處理(lǐ)成本低(dī)廉、基本無二次污染。有機廢氣中的(de)成分大都是低(dī)分子(zǐ)脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類以及芳香族、氮化物和(hé)硫化物等。當這些物質被液相吸收後,特别容易被微生物分解氧化,從而達到去(qù)除的(de)效果。如(rú)含氮的(de)廢氣,經微生物的(de)氨化作用後,分解為(wèi)氨氣。氨氣又通過亞硝化細菌、硝化細菌的(de)作用,進一(yī)步氧化為(wèi)穩定的(de)硝酸态化合物。含硫廢氣經微生物分解後,生成硫化氫。硫化氫可(kě)以被硫化細菌氧化生成硫酸鹽物質。生物淨化工藝就是基于這一(yī)原理(lǐ),因此該方法要求被去(qù)除的(de)廢氣具有非常好的(de)水溶性,并且對微生物沒有緻命的(de)毒害作用。
        光催化技術
        光敏半導體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年(nián)來的(de)研究熱點,但該技術的(de)降解效率受控于污染物質與催化劑表面界面擴散速率,而且催化劑價格昂貴、很容易中毒失效,目前光催化技術很難用于大規模工業化應用,多局限于實驗研究及小風量應用階段。
   低(dī)溫等離(lí)子(zǐ)法
        低(dī)溫等離(lí)子(zǐ)法采用介質阻擋放電,此種方式對高(gāo)壓、高(gāo)頻電場通過雙層介質阻擋層産生低(dī)溫等離(lí)子(zǐ)體直接作用在廢氣分子(zǐ)上,通過高(gāo)能電子(zǐ)及自(zì)由基的(de)對污染分子(zǐ)進行斷鍵、氧化等一(yī)系列的(de)物理(lǐ)化學(xué)反應,從而達到去(qù)除污染物的(de)效果。
        冷凝法
        冷凝法是利用物質在不同溫度下具有不同飽和(hé)蒸汽壓這一(yī)物理(lǐ)性質,采用降低(dī)系統溫度或提高(gāo)系統壓力的(de)方法,使處于蒸汽狀态的(de)污染物冷凝并從廢氣中分離(lí)出來的(de)過程。
    ◆吸附法
        該方法是當污染物質通過裝有吸附劑(如(rú)活性炭、矽藻土、陶瓷碎片和(hé)疏水分子(zǐ)篩等)的(de)吸附塔時,利用該吸附劑對污染物的(de)強吸附力,從而達到淨化廢氣的(de)目的(de)。常用的(de)吸附淨化方法是活性炭吸附法,該方法設備簡單,去(qù)除效果好,多用于淨化工藝的(de)末級處理(lǐ)。
        吸附飽和(hé)後的(de)活性炭可(kě)進行再生,重新獲得吸附能力。吸附再生方法衆多,最常用的(de)為(wèi)低(dī)溫加熱再生法。對于吸附沸點較低(dī)的(de)低(dī)分子(zǐ)碳氫化合物和(hé)芳香族有機物的(de)飽和(hé)炭,一(yī)般用100~200℃蒸汽吹脫使炭再生,再生可(kě)在吸附塔內(nèi)進行。脫附後的(de)有機物蒸汽經冷凝後可(kě)回收利用。此方法常用于氣體吸附的(de)活性炭再生。
   ◆焚燒法
        焚燒法衍生出很多種處理(lǐ)設備,按照原理(lǐ)可(kě)統一(yī)劃分為(wèi)直接燃燒和(hé)熱力燃燒。直接燃燒是利用可(kě)燃的(de)有機物作燃料,在有火焰的(de)高(gāo)溫下氧化消除,一(yī)般在可(kě)燃污染物濃度足夠高(gāo)時才能适用。熱力燃燒氧化法是利用輔助燃料(如(rú)煤油、柴油、天然氣或液化石油氣等)燃燒放出的(de)熱量,将含有VOCs的(de)混合氣體加熱到要求的(de)氧化淨化溫度,使廢氣及其它可(kě)燃組分在高(gāo)溫下氧化成為(wèi)無害的(de)CO2和(hé)H2O,使排氣得到淨化。該工藝是将待處理(lǐ)的(de)廢氣預熱到600-800℃,此時還可(kě)燒掉廢氣中可(kě)燃的(de)超細微粒與氣溶膠顆粒,适用于對成分複雜的(de)VOCs廢氣的(de)淨化處理(lǐ)。
        該方法的(de)處理(lǐ)設備簡單,占用空間和(hé)面積較小,對VOCs處理(lǐ)徹底。熱力燃燒法的(de)缺點是運行過程持續耗能,對較低(dī)濃度的(de)VOCs廢氣,需要消耗大量的(de)燃料助燃。但是該工藝可(kě)以處理(lǐ)其他方法處理(lǐ)不了的(de)成分複雜、雜質含量大的(de)VOCs廢氣,市場應用多。
        由于燃燒法設備衆多,以下以應用最多的(de)蓄熱焚燒設備(RTO)和(hé)催化燃燒設備為(wèi)例進行介紹。
        近年(nián)來由冶金行業采用并引申來的(de)蓄熱室燃燒技術已用在了VOCs廢氣治理(lǐ)中。應用該技術可(kě)較好地(dì)解決運轉耗能問題。該技術由陶瓷蓄熱床、自(zì)動控制閥、燃燒室等部分組成。蓄熱的(de)耐高(gāo)溫陶瓷可(kě)通過周期性改變氣流方向,将高(gāo)溫氣體的(de)熱量蓄留,再由燃燒器補燃以保持燃燒室對VOCs廢氣的(de)燃燒溫度,還可(kě)通過熱交換器回收尾氣餘熱,因而降低(dī)阻燃燃料的(de)消耗。目前此技術在線路印刷、塗裝、制藥等行業已有規模性應用。今後,在我國大氣污染控制治理(lǐ)中将起到重要作用。
        催化燃燒法

        在催化劑的(de)作用下,廢氣中的(de)可(kě)燃組分在較低(dī)溫度(250-400℃)下進行燃燒氧化,轉變為(wèi)CO2和(hé)H2O。其主要特點是,預熱溫度低(dī),VOCs廢氣的(de)淨化過程為(wèi)無焰燃燒,安全性好,也可(kě)回收熱能,對VOCs廢氣的(de)濃度和(hé)熱值限制小,運轉費用相對較低(dī)。國外已有上百套裝置在運行。我國近年(nián)來也注意到該技術的(de)經濟性特點與實用價值。

标簽: 廢氣處理(lǐ)技術|廢氣處理(lǐ)|有機廢氣處理(lǐ)技術  
分類: 環保産品  
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2018-05

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